- Afdækningshoveder: 2stk servo-moto kørsel
- Spænding: 220V, 50/60HZ;
- Effekt: 3,0Kw
- Lufttryk: 0,5–0,7Mpa
- Ampere: 8,5A
- Hastighed: 40-45/min (tilpasset efter krukkers former og størrelser)
- Egnet produktdiameter: φ28-φ125mm låg (Ikke-standard tilpasset)
- Gland pass rate: ≥99,5% (Afhænger af låget og flaskens fejl)
- Maskinstørrelse: 3300*1150mm*1908mm
- Vægt: 450 kg
Før du tænder for strømmen til maskinen. Læs venligst denne vejledning omhyggeligt for sikkerhedsspørgsmål og korrekt brug af maskinen. For at undgå personulykker og reducere hyppigheden af maskinskader.
I tilfælde af ætsende produkter skal du sørge for at undgå, at de ætsende genstande berører eller sprøjter på selve maskinen og personalet.
- Undgå at bruge maskinen på steder, der er udsat for vibrationer eller kollision.
- Når maskinen kører, kan personalet ikke røre de bevægelige dele.
- Maskinen bør undgås på meget fugtige steder. Og indsæt den i strømforsyningen, jordledning jordet korrekt, For at undgå en sikkerhedsulykke.
- Operatøren bør opretholde en normal fysisk og mental tilstand. Hvis du tager alkohol, sovemedicin eller andre stoffer, der er skadelige for din mentale tilstand, skal du stoppe med at betjene maskinen.
- Operatøren skal bære passende beklædning for at undgå skader forårsaget af involvering af tøjet i de rullende dele og må ikke placere nogen uvedkommende genstande på maskinen.
- Hvis der opstår støj eller andre abnormiteter under brug, skal du stoppe med det samme og kontrollere. Ikke-ingeniører, bedes venligst ikke overføre maskindele vilkårligt.
- Regelmæssig (en gang/ugentlig) vedligeholdelse og pleje, undgå vand eller væskesprøjt og elektroniske kontrolbokse eller andre elektriske komponenter ved rengøring af maskinen.
- Betjen venligst i henhold til normale driftsprocedurer og hold maskinens overflade ren og ryddelig.
Kappermaskinen anvendes til alle former for kosmetik, medicin, veterinærmedicin, pesticider, smøreolie og andre industrielle områder i emballeringsproces.
Princip og egenskaber for krukkerafslutningsmaskinen:
- Elektrisk automatisk kontrol, den er stabil;
- Med afdækningspositioneringsenhed, låst dæksel standard, er betjeningen praktisk;
- Lås dækker en bred vifte, kan spinde forskellige former specifikationer af cap;
- Caping hastighed, fængsel af spin, kan samtidig også i henhold til behovet for at justere tætheden af tilbagespoling.
Grundlæggende parametre for afdækningsmaskine til kosmetiske krukker:
1. Afdækningshoveder: 2stk servo-moto kørsel
2. Spænding: 220V, 50/60HZ;
3. Effekt: 3,0Kw
4. Lufttryk: 0,5--0,7Mpa
5. Ampere: 8,5A
6. Hastighed: 40-45/min (tilpasset efter krukkers former og størrelser)
7. Egnet produktdiameter: φ28-φ125 mm låg (Ikke-standard tilpasset)
8. Gland pass rate:≥99,5% (Afhænger af låget og flaskens fejl)
9. Maskinstørrelse: 3300*1150mm*1908mm
10. Vægt: 450 kg
Beskrivelse af værtsdel
Strømafbryder: Styr strømforsyningen on---off.
Strømindikator: tændt - grønt lys tændt, sluk - grønt lys slukket.
Nødstop: Bruges til at stoppe maskinen øjeblikkeligt eller til at nulstille funktionen i nødstilfælde eller ved fejl.
1. Start fotoelektrisk: Maskinen er i drift, når den fotoelektriske detektion registrerer, at der er en flaske og har et låg, kan drejeskiven begynde at virke. Hvis en af de to fotoelektrikere ikke detekteres, roterer pladespilleren ikke.
2. Oprindelse fotoelektrisk: Den bruges til at styre stepmotoren til at drive drejeskivens positionering, så flasken kan indsættes i låget uden problemer.
3. Cap fotoelektricitet: Kontroller, om dækslet er på plads, og opdag fotoelektrisk, at der er en dækplade, der kan drejes.
4. Dæk fotoelektricitet: Styring af start og stop af den øvre dækselmaskine, når dækslet fra den øvre dækselmaskine er sorteret til den position, der registreres af fotoelektrikeren, er fotoelektriciteten altid lys, dækselmaskinen stopper for dækslet, og det intelligente dæksel er implementeret .
5. Lås dæksel fotoelektricitet: Når flasken med låg passerer, detekteres den fotoelektriske detektion, og låsedækslet aktiveres i henhold til den indstillede forsinkelsestid (de specifikke parametre justeres i henhold til hastigheden på transportbåndet, når maskinen justeres).
6. Låsedækselsystem: Flasken med låg er den samme, den fotoelektriske startforsinkelse, forsinkelse til cylinderklemmeflasken, låsehætten sænkes, grebsdækslet - skruelåget - griberen udløses - låsehætten hæver - clipsflasken løsnes, og låsehætteprocessen er fuldført. I låsedækslet, når 1# låsedækslet er i låsedækslet, kommer der en anden flaske ind. På dette tidspunkt bevæger 2#-klemmeflaskecylinderen sig, og 2#-låsedækslet aktiveres for at låse låget.(Når hætten, der er blevet låst af 2#-låsehovedet, passerer 1#-clipsflasken, skal du ikke gentage låsedæksel.
Menneske-maskine interface beskrivelse
Startside
3.1 Startsiden har engelsk, kinesisk betjeningsvalg, hvis du vælger den kinesiske knap, skal du indtaste følgende grænseflade:
Anden grænseflade
Stop: Startkontakten på hele maskinen, tryk på denne tast, maskinen kører i automatisk tilstand, tryk igen på denne tast, maskinen holder op med at køre.
Test gate: Test maskinens funktion.
Drejeskivehastighed: Jo større hastighedsparameteren er, jo hurtigere hastigheden er, jo langsommere er hastighedsparameteren. (Men der er en maksimumgrænse.)
Pladespiller forsinkelse: Indstillinger for pladespiller opstartstid, i overensstemmelse med pladespilleren kører glat effekt at indstille.
Capping forsinkelse: Efter pladespilleren til den udpegede station, forsinke ventetiden, cylinderens handlingshætte.
Afdækningstid: Den tid, det tager at forsegle cylinderen.
Produktion: Fuldfør registreringen af antallet af låsedæksel, praktisk produktion tæller. Tryk-reset-tasten for at slette.
X1. X3. X14: Kontroller, om fotoelektrikken er i refleksionens arbejdstilstand, let at se driften af maskinens tilstand,
Afdækningsparameter: Tryk på denne tast og gå ind i følgende grænseflade:
Interfacet er en parameterside, der skal indstilles for hver handling af 1 # låsehovedet i servolåsens dækselsystem, den rimelige indstilling af parametrene er gavnlig for maskinens stabilitet og forbedringen af effektiviteten.
Retur: Tryk på denne knap for at vende tilbage til den anden grænseflade.
I/O: Tryk på denne knap for at åbne følgende grænseflade:
X serie punkter: Er indgangspunktet for at detektere, om fotoelektrikken er i arbejdstilstand, let at se maskinens drift, nem vedligeholdelse.
Y-serie punkter: Er udgangspunktet for de udøvende komponenter i den normale tilstand af feedback, kan også manuelt trykke på kontroltasten for at teste, om udførelseskomponenterne er normale.
Hættefødersystem: Kan være stabil og velordnet i henhold til den foreskrevne dækningsretning.
Tilt justering: rimelig vinkel kan justeres for at kontrollere det omvendte låg klatrer ikke ind i rutsjebanen.
Frekvensomformerregulering: styre hastigheden af dækslet.
Vedligeholdelse af krukkerdækningsudstyr:
1. Sørg for, at maskinen er slukket og gas slukket for at sikre sikkerheden. Hold maskinen ren og ryddelig, ingen diverse ting på maskinen, ingen småting, tilbehør, bolte osv.
2. Og smøreolien tilsættes regelmæssigt på den bevægelige delmekanisme for at sikre en god driftstilstand af mekanismen.
3. Slip vand fra luftfilterenheden regelmæssigt, og tilsæt smøreolie for at sikre korrekt brug af cylinderen og forlænge levetiden.
4. Kontroller og reparer maskinen regelmæssigt. Vurder udstyrets driftstilstand gennem syn og øre for at sikre, at maskinen fungerer godt.
Note: venligst brug og vedligehold i nøje overensstemmelse med instruktionerne, garantiperioden er strengt forbudt at åbne og adskille, ellers skader forårsaget af dette som menneskelig skade, ingen gratis reparation. Denne instruktion kan ændres uden varsel; hvis der stadig er usikkerhed om betjeningen af denne maskine, bedes du til enhver tid ringe til os for forespørgsler
Vedhæftet el-skema:
Færdige forseglede hætter prøver på hættemaskinen til krukker:
Mærker: for de firkantede sorte krukker på grund af hætterne er modtagelige for at blive ridset, er den designet med pick-up-systemet til at trække hætterne ud af bakkerne og lægge dem i den tilslutningsklare station til dækningsprocessen. Det detaljerede arbejdsprincip er illustreret som følger: Arbejdsproces:
1. Manuel påsætning af hætterne i bakken (15*15 eller 10*10)
2. Anbringelse af bakkerne i klar-afhentningsstationen
3. Robotter samler glassene op
4. Placering af flaskerne og afslutningsprocessen afsluttes
5. Afsluttede krukker