- Funktion Elektromagnetisk induktionsforseglingsmaskine
- Application Volume Application
- Afkølingsmetode Vandafkølet
- Forseglingshastighed: 0-300 flasker/min
- Tætningsdiameter (valg af område): 15mm-60mm eller 50mm-121mm
- Nominel effekt: 3000 W
- Ampere: 8,5A
- Nominel spænding: AC 220V, 60/50Hz
- Materiale: Rustfrit stål kabinet
- Maskinstørrelse: 1800 mm x 400 mm x 1330 mm
- Maskinens vægt: 90 kg
- Pakningsstørrelse: 1945 mm x 545 mm x 1575 mm
- Leveringsbælte (valgfrit): 1500×250×750 mm
Induktionsforsegling, også kendt som hætteforsegling, er en berøringsfri metode til opvarmning af en indre forsegling for hermetisk at forsegle toppen af plast- og glasbeholdere. Denne forseglingsproces finder sted, efter at beholderen er blevet fyldt og lukket.
Teknologien til elektromagnetisk induktionsforsegling med kompositmaterialer er den avancerede forseglingsmetode, der er anerkendt af verden nu, og dens karakteristik af berøringsfri opvarmning er velegnet til forsegling af plastflasker (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS og DURACON) , glasflaske og forskellige sammensatte plastikslange, så i øjeblikket er det den mest avancerede teknologi til forsegling af flaskerne til industrier som apotek, fødevarer, fedt, daglig kemi, husholdningskemi og landbrugskemi.
Arbejdsprincip og hvordan det virker
Lukningen leveres til aftapperen med en aluminiumsfolielag, der allerede er indsat. Selvom der er forskellige liners at vælge imellem, er en typisk induktionsforing flerlags. Det øverste lag er en papirmasse, der generelt er pletlimet til hætten. Det næste lag er voks, der bruges til at binde et lag aluminiumsfolie til pulpen. Det nederste lag er en polymerfilm lamineret til folien. Efter at låget eller lukningen er påsat, passerer beholderen under en induktionsspole, som udsender et oscillerende elektromagnetisk felt. Når beholderen passerer under induktionsspolen (forseglingshovedet), begynder den ledende aluminiumsfolieforing at blive varme på grund af hvirvelstrømme. Varmen smelter voksen, som absorberes i pulpbagsiden og frigiver folien fra låget. Polymerfilmen opvarmes også og flyder på læben af beholderen. Når den afkøles, danner polymeren en binding med beholderen, hvilket resulterer i et hermetisk forseglet produkt. Hverken beholderen eller dens indhold påvirkes negativt; Den genererede varme skader ikke indholdet.
Det er muligt at overophede folien, hvilket forårsager beskadigelse af tætningslaget og eventuelle beskyttelsesbarrierer. Dette kan resultere i defekte tætninger, selv uger efter den indledende forseglingsproces, så korrekt dimensionering af induktionsforseglingen er afgørende for at bestemme det nøjagtige system, der er nødvendigt for at køre et bestemt produkt.
Forsegling kan udføres med enten en håndholdt enhed eller på et transportørsystem.
En nyere udvikling (som passer bedre til et lille antal anvendelser) gør det muligt at bruge induktionsforsegling til at påføre en folieforsegling på en beholder uden behov for en lukning. I dette tilfælde leveres folie forskåret eller i en rulle. Når den leveres i en rulle, udstanses den og overføres til beholderens hals. Når folien er på plads, presses den ned af forseglingshovedet, induktionscyklussen aktiveres, og forseglingen bindes til beholderen. Denne proces er kendt som direkte påføring eller undertiden "hætteløs" induktionsforsegling.
Grundlæggende parameter
Nominel spænding | AC220V, 50/60HZ | Forseglingshastighed | 150-300 flasker/min |
Max Power | 3000W | Hovedmaskinstørrelse | 570*430*1200 mm |
Tætningsdiameter (valgfrit) | 15-60 mm/50-121 mm | Værts vægt | 75 kg |
Anvendelse | Volumenproduktion | Køletilstand | vandkøling |
transportør størrelse | 1810*350*1000 mm | Udseende | rustfrit stål |
Forseglingsegenskaber:
1) Berøringsfri opvarmning, velegnet til forsegling af plastikflasker, glasflasker og forskellige kompositplastikslanger og i overensstemmelse med GMP-standarden.
2) Høj tætningseffektivitet og bekvem betjening.
3) Med bred tilpasningsevne er det i øjeblikket den mest avancerede teknologi til forsegling af produkter inden for apoteker, fødevarer, drikkevarer, sundhedsprodukter, kosmetik og sådanne kemiske produkter som fedt.
Driftstrin:
Før du tænder for maskinen, skal du sætte flasken, der skal forsegles, under "forseglingsboksen", justere "opretteren" for at gøre mellemrummet mellem bunden af "forseglingsboksen" og flaskehætten til ca. 2 mm, og justere "flaskestoppet" håndtag" for at justere flasken til midten af sidefladen af "forseglingsboksen". Tænd for "transportbåndskontrolkontakten", og juster "omdrejningshastighedsregulering 8" for at få transportøren til at køre med en passende hastighed. Og lad derefter ovennævnte flaske passere under "forseglingsboksen" for at se, om den rører "forseglingsboksen". Den bedste betingelse er, at den ikke rører bunden med det mindste mellemrum. Og indsæt derefter forbindelsesledningen til "forseglingsboksen" i "forseglingsboksens udgangsstik" på hovedmaskinen.
Transportbåndets hastighed kan justeres med knappen "omdrejningshastighedsregulering 8". Tætheden af aluminiumsfolieforseglingen er relateret til transportbåndets hastighed og kraft. Sæt først nogle flasker med aluminiumsfolie på transportbåndet, tænd for "strømafbryder 3", og lad flasken, der skal forsegles, passere under "forseglingsboksen" for at udføre forseglingseksperimentet. Maskinen vil arbejde normalt med den hastighed, når hætten er tæt forseglet.
Hvordan vælger man en induktionsforseglingsmaskine?
Hvis du pakker tabletter eller kapsler i flasker, kan induktionsforsegling give dig en fordel. Induktionsforsegling skaber en synlig forsegling, der sikrer forbrugerne produktets sikkerhed. Som en konsekvens er det mere sandsynligt, at du tjener deres gentagelsesforretning. Denne artikel diskuterer induktionsforseglingskomponenter, valg og installation.
Brug af en induktionsforsegling kræver, at du lukker flasker med en lukning, der inkluderer en indvendig folieforsegling, nogle gange kaldet en liner. Når de lukkede flasker bevæger sig langs transportøren, smelter induktionsforseglingen de indre forseglinger til flaskeåbningerne ved hjælp af et elektromagnetisk felt. Efter at flasken forlader det elektromagnetiske felt, afkøles folien. Den hermetiske, lufttætte indvendige forsegling giver visuel manipulationsbevis, forhindrer lækage, fremmer børnesikkerhed og beskytter dit produkt mod støv, tåge, dampe, dampe og gasser. I nogle tilfælde forlænger den indre forsegling også holdbarheden.
Komponent af induktionsforseglingsmaskine
De to hovedkomponenter i en induktionsforsegler er strømforsyningen og tætningsspolen.
Strømforsyning - Strømforsyningen (inverteren) omdanner inputeffekt til den strøm og frekvens, der er nødvendig for at forsegle flasker. Strømforsyningens kilowattværdi angiver dens egnethed til applikationen. Generelt gælder det, at jo flere flasker der skal forsegles (og dermed jo hurtigere aftapningslinjen) og jo større flaskeåbningen er, desto højere kræves kilowatt. Manuelle eller håndholdte systemer kræver så lidt som 0,5 kilowatt, mens højhastighedslinjer kan kræve 6 kilowatt, hvilket er den største enhed på markedet. Industriens arbejdshest har en rating på 2 kilowatt.
Tætningsspolen - Tætningsspolen er en metalleder omgivet af ferritter og indesluttet i et ikke-ledende hus. Ferriterne dirigerer og fokuserer det elektromagnetiske felt for tætningseffektivitet. Stort set enhver spolekonfiguration er mulig, men de to grundlæggende designs er flade spoler og tunnel (eller kanal) spoler. Flade spoler bruges til indvendige forseglinger af børnesikrede eller standard flade hætter, der spænder fra 20 til 120 millimeter i diameter. Tunnelspoler bruges med tud-, dispenserings-, push-pull-, yorker- eller fliptop-hætter, hvoraf de fleste ikke bruges til at pakke faste doseringsformer. Du kan montere enten spoledesign over en eksisterende transportør, eller du kan forene systemet ved at placere spolen og strømforsyningen på en vogn for nem bevægelse fra linje til linje.
Vandløse (luftkølede) systemer har erstattet vandkølede systemer som den mest populære type induktionsforsegler. Mens brugerdefinerede vandkølede systemer stadig er det foretrukne valg i nedvaskningsmiljøer eller specialiserede farlige kemiske anlæg, erstatter vandløse systemer for det meste standard vandkølede enheder. Hvorfor? Fordi vandløse (luftkølede) forseglere er halv størrelse og eliminerer behovet for recirkulatorer, vandfiltrering, slanger, radiatorer, pumper og flowkontakter. Kort sagt minimerer luftkølede systemer vedligeholdelse, er mere pålidelige og koster mindre at eje og drive.
Få dine penge værd
Når du vurderer købet af en induktionsforsegling, bør du erkende, at investeringsafkastet hovedsageligt ligger i den langsigtede fordel ved at tilføje en indre forsegling, som er svær at kvantificere. Men når du sammenligner induktionsforseglere, skal du se på den levetid, du kan forvente af maskinen, og den servicekvalitet, du kan forvente af leverandøren.
Først skal du beslutte, om tilføjelse af en indre forsegling til din flaske vil forbedre din emballage væsentligt. Dernæst skal du se på forseglerens elektronik, som typisk dikterer dens forventede levetid. Induktionsforseglere er fremstillet til at holde i lang tid. Faktisk er nogle sealere i daglig brug i dag mere end 25 år gamle. Tilgængeligheden af den elektronik, der bruges til at bygge udstyret, er dog altid en faktor. Efterhånden som elektronikken opgraderes, er reservedele sværere at finde. Velrenommerede producenter designer udstyr baseret på komponenter, som de kan erstatte i mange år fremover.
Når du undersøger en leverandørs service (eftersalgssupport), så spørg, om leverandøren vil:
- Fejlfinde systemet med dig over telefonen eller ved at sende en servicetekniker, eller skal du returnere systemet til fabrikken til service?
- Forsyne strømforsyningen uafhængigt af tætningsspolen? Hvis de to komponenter er adskilte, vil fejlen i den ene ikke tvinge dig til at tage hele systemet ud af drift.
- Levere reservedele hurtigt? Ideelt set vil delene ankomme til dit anlæg dagen efter, du har bestilt dem.
Endelig vil du måske vælge et system, der er stort nok til at rumme mange former og størrelser af hætter og flasker, såvel som et system, der kan håndtere høje linjehastigheder. På den måde behøver du ikke udskifte enheden, hvis dit program ændres, eller dit output øges. At betale lidt mere nu for en større strømforsyning eller mere fleksibelt spoledesign kan spare dig penge i fremtiden. Hvis du ved, at applikationen vil ændre sig, skal du kigge efter et system, der giver dig mulighed for at udskifte tætningsspoler uden værktøj. Kontraktpakkere køber ofte mere end én forseglingsspole, så de kan forsegle en lang række hættestørrelser og -stile.
Valgfrit udstyr
De mest populære muligheder omfatter
- Forseglingsintegritetsdetektor. Disse registrerer manglende folie, løse hætter, spændte hætter og flasker, der er gået i stå.
- Pneumatisk afvisningsanordning. Dette fungerer sammen med forseglingsintegritetsdetektoren og skubber potentielt uforseglede produkter ud på en bakke, så flasker med defekte forseglinger ikke når enden af linjen.
- Synlige eller hørbare alarmer. De fortæller dig om et problem, selvom du er på afstand fra systemet.
- Valideringsstøtte. IQ/OQ er obligatorisk på de fleste farmaceutiske emballagelinjer, og installationskvalifikationer og driftskvalifikationer er også ved at blive populære i kosttilskuds- og fødevareindustrien.
Installation
Induktionsforseglere er nemme at installere. Forsegleren kræver 3 til 5 fod lige, uhindret transportør til montering eller placering af tætningsspolen. Spolen er altid monteret parallelt med transportøren. Hold tætningszonen fri for metalkomponenter for at forhindre utilsigtet opvarmning.