Semi Automatisk Cream Honning Tandpasta Tube Fyldningsforseglingsmaskine
  • Model: VK-TFS-006H
  • Strømforsyning: ~ 220 v / – 10 %
  • Effekt: 350 w * 2 250 w * 2
  • Fyldningsmængden: 50, 100, 200, 100 (ml) (kan tilpasses efter brugerens krav)
  • Produktionskapacitet: 15-30
  • Målenøjagtighed: plus eller minus 1 %
  • Samlet størrelse: 1250 * 550 * 550 (㎜)
  • Vægt: 200 ㎏
  • Arbejdstryk: > 0,4 MPa
Se video

Tubefyldningsforseglingsmaskinen er specielt designet til tandpasta eller honning- eller hudplejecremeprodukt.

rør størrelser creme fillin sealing.jpg

tube filler sealer plastic.jpg

tube filler sealer equipment.jpg

tubes filler sealer semi automatisk påfyldning tætning tube.jpg

Plast (komposit) blødt rørfyldningsforseglingsmaskine

Brugsanvisning

Instruktioner til påfyldning og forsegling af plastrør (sammensat).

Oversigt og brug

tubes filling sealer illustration.jpg

Plast (komposit) bløde rørfyldningsforseglingsmaskine bruges hovedsageligt i et transmissionsprincip. Brug af spaltehjulstræk med en fastgørelse af det roterende bord ved intermitterende bevægelse, komplet indvendig og udvendig opvarmning, automatisk påfyldning og tætning, trykkode, trimning, færdigvareudgang og en række funktioner. Fyldende nøjagtig måling, stabil opvarmningstid, justerbar, tætning smuk, pæn udseende, stærk og sundhed. Trimningen er flad og plan. Maskinen er indstillet til 10, udover det kunstige på rør, kan alt andet gøres automatisk. Maskinen kører stabilt og pålideligt, ingen støj og anden forurening.

Hele maskinen og nogle relaterede dele, der kommer i kontakt med materiale, er lavet af højkvalitets rustfrit stål, der skal vaskes del vælger hurtigskiftenheden, let at tage ud og vaske. Nogle materialer skal varmeisolering, tank ekstern varme termostatisk enhed kan monteres på systemet. De, der bruger plastrør og rør som materiale til emballagematerialer, kan være med til at vælge maskinen. Er kosmetikindustrien, medicinalindustrien, klæbemidler, skosværteindustrien samt anden relateret industri såsom udvalg af gode produkter.

Vigtigste tekniske parametre

semi-automatisk tube filler sealer line.jpg

tube filler sealer plastic.jpg

  • Model: VK-TFS-006H
  • Strømforsyning: ~ 220 v / - 10 %
  • Effekt: 350 w * 2 250 w * 2
  • Fyldningsmængden: 50, 100, 200, 100 (ml) (kan tilpasses efter brugerens krav)
  • Produktionskapacitet: 15-30
  • Målenøjagtighed: plus eller minus 1 %
  • Samlet størrelse: 1250 * 550 * 550 (㎜)
  • Vægt: 200 ㎏
  • Arbejdstryk: > 0,4 MPa

Hovedteknisk opfindelse

illustration af tubes filler sealer.jpg

1. Plastslange (sammensætning) i varmesystemet, ved hjælp af elektrisk isolering og synkronisering af elektricitet, kobber varm luft gennem en dyse rørvæg ensartet varme. End tidligere, kun meget avanceret rør ekstern opvarmning metode. Forseglingsægtheden er steget betydeligt. Sammenlignet to metoder, og opvarmningsmetoden, rørvæggen varme udefra, indeni og udenfor den store fejl, især rørets indre overfladetemperatur skal være lavere end ydervæggen, i processen med tætning og trykkode, ofte forårsaget af ustabilitet ved vedhæftning eller tætningsægthed er også en stor defekt. Maskinen anvender den interne og eksterne opvarmningsmetode, gør den indvendige og udvendige rørvægstemperatur stort set den samme, fuldstændig overvinde den største fejl ved den originale simple opvarmning, hvilket i høj grad forbedrer tætningstrykket og kodekvaliteten.

2. Maskinen udevarme ved hjælp af saks frem- og tilbagegående bindingsprincip, sat igennem på vejen for intern opvarmet god igen på ydersiden af rørvæggen varmerør, plastrørsvæg varme tilstand for yderligere forøgelse, for bagsiden tætning, trykkode skabte perfekte tætningsforhold.

3. Forseglingen og koden. Også drevet af cylinder frem- og tilbagegående saks mekanisme, vil have varme (rør) tryk forsegling, kan i henhold til produktionen batchnummer og dato udveksling forsegling. På grund af den indre og ydre ligevægtstemperatur er kan tætningsrørenden meget klar og fast og kan tage et betydeligt tryk. Vil ikke bryde af, samtidig garantere kvaliteten af brugerens produkt og troværdighed, som er alle brugere.

4. Klip haleanordningen. (rør) yards efter tætningstryk, kan ikke nødvendigvis ende del ryddeligt, det skal skæres. Enheden har en fast klinge og et stykke drevet af cylinder med en vis Vinkel af bladet til at skære halen, gøre produktet ende pæn, smuk, forbedrer udseendet af brugerens produkt er betydelig.

Maskintransmissionsprincippet

Maskinen som en stor magt, af en elektrisk motor gennem snekkegear reduktion og frekvens kontrol af motorhastighed, gennem et sæt af rille hjul, gear til intermitterende drift, lavet perfekt på den roterende bord 10 armaturet isometrisk øvelse. Kunstigt efterrørsfyldmateriale, kan være hele påfyldningssystemet drevet af cylinder, og er udstyret med målejusteringsskrue, kan justeres inden for et bestemt måleområde, præcision på / - 1%. For at undgå materiale uden for dråben, antager påfyldningsmundstykket indsatsform, arbejde udføres ved at løfte cylinderen i et dilemma.

Hvem har været at fylde rør, under import en i et stykke tid, på samme tid til at fortsætte den interne og eksterne opvarmning, presning, kode, trimning, udkastning, alt på samme tid for at fuldføre, så maskinen hver rulle en smule , for at færdiggøre et produkt på samme tid, kan den største produktionskapacitet nå op på 30 hold på et minut.

Al påfyldning, intern og ekstern opvarmning, presning, trimning, udkastning, ved at fordele CAM (13) pilotmagnetventil (15) og retningsreguleringsventil (16) for at fuldføre den nødvendige handling, kontrollere hele arbejdstilstanden med stabil drift, pålidelig, Gentag ydeevne er god, handlingen skal være op til 100%, der er ingen fejl, sikker og pålidelig, nem at betjene. Når alle brugere er meget tilfredse, svarer de generelt godt.

Plast (komposit) Blødt rør Fyldningsforseglingsmaskine Bestillingsliste

tubes filler sealer til creme.jpg

Navn og funktion og anvendelse

1. Moms: Navn og funktion og anvendelse

2. Stempelpumpe: påfyldning

3. Cylinder og måling: Juster pumpekroppsmålingen, i overensstemmelse med kravene til påfyldningen

4. Inden for varmesystemet: brug elektrisk opvarmning og gasvarmesynkronisering til at lave intern varme, kan til temperatur

5. Påfyldningshovedets løftesystem: Indsæt påfyldningsdyserøret efter påfyldning, forsikringsbart materiale løber ikke over

6. Varmesystemet: ydervægsopvarmningen kan opnå indvendig og udvendig rørvægstemperatur jævnt opvarmet

7. Forseglingstrykkodesystemet: komprimeringsdåsen efter opvarmning, og udskriv stålproduktionens batchnummer og datokode

8. Skive indekseringssystem: ved hjælp af intermitterende mekanisme kan indeksering roterende

9. Trimningsmekanisme: vil have ekstra dåse delvis nefrektomi

10. Udstødningsmekanisme: røret er blevet indstøbt og danner armaturet og realiserer det automatiske udledningsrør

11. Elektrisk styresystem

12. Kontakten

13. Fordelingen af CAM

14. Reduktion af snekkegear

15. To-tee-pilot magnetventil

Bemærket, at rørprøver skal sendes fra vores kunde, så vi kan lave pucken og få en bedre effekt til justering

Rørprøver

enkeltrør.jpg

rørprøver sendt af kunde.jpg