Farmaceutisk færdigfyldte sprøjter samling påfyldningshættemaskine

• Anvendelige materialer: Væske og salve
• Gældende sprøjtespecifikationer: 0,5-50 ml (Forskellige specifikationer for sprøjter skal erstatte formen)
• Påfyldningsområde: 0,3-50 ml (Pumpen skal udskiftes, når påfyldningsvolumen er meget forskellig)
• Antal påfyldningshoveder: 1
• Antal afdækningshoveder: 1
• Påfyldningsnøjagtighed: ≤±1 %
• Produktionskapacitet: 1800-2400 p/t
• Samlet effekt: 6KW
• Spænding: 380V/220V 50-60Hz
• Trykluft: 0,55-0,75Mpa 20L/S
• Dimensioner: L3400×B950×H1800mm (Uden laminar flow hætte)
• Samlet vægt: 1100 kg

Saltvand forfyldte kateter skyllesprøjter samling påfyldningsdæksel produktionslinje:

Dette produkt er specielt designet af vores virksomhed til produktionslinjen af forfyldte kateterskylningsapparater. Det er et automatisk pakkeudstyr til aseptisk og effektiv påfyldning af sprøjter. Udstyret kører problemfrit, er enkelt at betjene og er udstyret med intelligente detekteringsenheder. Den har høj automatisering, høj arbejdseffektivitet og nem vedligeholdelse. Det er et ideelt udstyr til montering, påfyldning og dækning af forfyldte kateterskylleapparater.

Funktioner:

Dette produkt er bredt anvendeligt til forskellige typer forfyldte plastiksprøjter, og specielle typer sprøjter kan også tilpasses.

Overfladen er lavet af SUS304 rustfrit stål, og kontaktdelene er lavet af SUS316L rustfrit stål og medicinsk silikonegummi, som fuldt ud opfylder kravene i GMP-specifikationerne.

Silikonisering vedtager Japans højpræcisions ultra-mikro forstøvningssprayventil for at opnå høj præcision og stabil sprøjtning med en diameter på 3-20 mm uden eksternt sprøjt og dryp.

Den keramiske stempelpumpe realiserer kvantitativ fyldning, er modstandsdygtig over for syre- og alkalikorrosion, slidbestandig og høj temperatur og har høj fyldningsnøjagtighed.

Transporten og sorteringen af hætterne realiseres af vibrationsføderen, som er lavet af SUS316L rustfrit stål ren plade med lys overfladebehandling og ingen rene døde hjørner.

Den vedtager internationalt anerkendte elektriske komponenter og implementerer interferensfri modulær kontrol. Synkrone handlinger styres alle af servomotorer, som er nøjagtige og pålidelige og nemme at betjene.

Motorens drift styres af PLC-programmeringscontrolleren. Menneske-computer interaktionsgrænsefladen overvåger og viser arbejdsstatus for hver station i realtid og alarmerer og viser automatisk fejlplaceringen i realtid, og fejlmeddelelsen.

En række forskellige påfyldningsdoser og påfyldningsmetoder er tilgængelige.

Fuldautomatisk drift, automatisk sortering, automatisk fodring, automatisk samling, automatisk påfyldning, automatisk hættearrangement, automatisk dækning, automatisk affaldsspark.

Metoden til at fylde sprøjtehovedet kan eliminere luften inde i sprøjten i størst muligt omfang og forbedre kvalifikationsgraden.

Modulært design, let at lokalisere, let at udvide, kan bruges som en selvstændig maskine, kan også forbindes med roterende stangmaskine, etiketteringsmaskine, visuel inspektion og andet udstyr til at danne en produktionslinje.

Valgfrit automatisk genopfyldningssystem, ved hjælp af væskeniveauføling, automatisk genopfyldning ved mangel på materiale.

Valgfri laminær strømningshætte i hundrede niveauer for at opnå høj-efterspørgsel ren produktion.

Vigtigste tekniske parametre:

Anvendelige materialer: Væske og salve

Gældende sprøjtespecifikationer: 0,5-50 ml (Forskellige specifikationer for sprøjter skal erstatte formen)

Påfyldningsområde: 0,3-50 ml (Pumpen skal udskiftes, når påfyldningsvolumen er meget forskellig)

Antal påfyldningshoveder: 1

Antal afdækningshoveder: 1

Påfyldningsnøjagtighed: ≤±1 %

Produktionskapacitet: 1800-2400 p/t

Samlet effekt: 6KW

Spænding: 380V/220V 50-60Hz

Trykluft: 0,55-0,75Mpa 20L/S

Dimensioner: L3400×B950×H1800mm (Uden laminar flow hætte)

Samlet vægt: 1100 kg

Maskindetaljer:

Gældende emballagematerialer

Hovedkonfigurationsliste

• HMI: DELTA eller Siemens
• PLC: DELTA eller Siemens
• Servomotor: DELTA eller Panasonic
• Lille relæ: Schneider eller ABB
• Kontaktor: Schneider eller ABB
• Knap: Schneider eller ABB
• Air Switch: Schneider eller ABB
• Nærhedsafbryder: OMRON eller Schneider
• Skiftende strømforsyning: DELTA eller Schneider
• Fotoelektrisk sensor: Panasonic eller OMRON
• Hastighedsmotor: BALE eller JSCC
• Elektromagnetisk ventil: AirTAC eller SMC
• Cylinde: AirTAC eller SMC
• Påfyldningspumpe: JINGZHUO eller SUPER

Vi garanterer kvaliteten af hoveddelene inden for 12 måneder. Hvis hoveddelene går galt uden kunstige faktorer inden for et år, vil vi frit levere dem eller vedligeholde dem for dig. Efter et år, hvis du har brug for at skifte dele, vil vi venligst give dig den bedste pris eller vedligeholde den på dit websted. Når du har tekniske spørgsmål til brugen af det, vil vi frit gøre vores bedste for at støtte dig.

Kvalitetsgaranti:

Producenten garanterer, at varerne er fremstillet af producentens bedste materialer, med førsteklasses håndværk, splinterny, ubrugt og i alle henseender i overensstemmelse med kvaliteten, specifikationen og ydeevnen som fastsat i denne kontrakt. Kvalitetsgarantiperioden er inden for 12 måneder fra b/l dato.

Producenten ville reparere de aftalte maskiner gratis i kvalitetsgarantiperioden. Hvis sammenbruddet kan skyldes ukorrekt brug eller andre årsager fra købers side, vil producenten opkræve omkostninger til reparationsdele.

Installation og fejlretning:

Sælgeren bør udsende sine ingeniører for at instruere installationen og fejlretningen. Omkostningerne vil afholdes på købers side (flybilletter tur-retur, overnatningsgebyrer i køberlandet). Køberen bør yde sit websted assistance til installation og fejlretning.