Monoblok lille dråbeflaske Rørfyldning Tilstopningsmaskine

• Model: VK-MFC
• Strøm: ~220V/enkeltfaset
• Strøm: 7A
• Frekvens: 50HZ
• Lufttryk: 0,7 MPa
• Effekt: 1100W
• Størrelse: 1900*1550*1850mm
• Vægt: 485 kg
• Totalvægt: 555 kg
• Fyldningsvolumen: 1ml til 150ml
• Maskinen kan tilpasses og pulveriseres i USA-standard

Se video

Bemærk før maskinen startes

1. Maskinen drives af enfaset / 220V alternativ strøm; Bekræft den rigtige forbindelse, før du tænder for maskinen.
2. Tjek om lufttrykket er tilsluttet korrekt.
3. Hvis der er fremmedlegemer på maskinen og i formen, skal du fjerne fremmedlegemerne;
4. Bekræft, at slangerne forbundet med peristaltiske pumper placeres i materialetanken;
5. Kontroller, om påfyldningsdyserne er på linje med flaskens mund, og lukker hovederne med flaskerne;

Grundlæggende data

Maskinluk Billeder Og Tegning

Stationsforklaring:

1. Flaskefodring: Vibrationsskål, der fodrer flaskerne, pneumatiske elementer fører flaskerne ind i drejepladen, derefter trækker de pneumatiske elementer sig tilbage;
2. Flasker presser: På grund af det frie fald fra flaskerne, der fødes af de pneumatiske elementer, får sationen flasken til at nå bunden af holderen;
3. Tankstation: Fyld væsken i flaskerne; stationen arbejder sammen med de peristaltiske pumper;
4. Robotfodring: Robotten fører pumpen ind i flaskerne.
5. Pressestation: Spænd flaskerne med pumpen;
6. Output: flytning af de endelige produkter ud af drejepladen

Detektorkontakt

(1). Hætteglas fodringsstation

1. Flasker-i cylinder: Før flaskerne i slisken ind i drejepladen
2. Originalt punkt: Flasker-i cylinder originalt sted
3. Flasker i position: tegn på flasker i korrekt position
4. Indføringssensor: De 2 stk fibre registrerer positionen i slisken; Ingen af fibrene kan registrere flaskerne, så vil flaske-i-cylinderen ikke fungere;.

Meddelelse: Maskinen betjenes i fuldautomatisk tilstand; læg mærke til detekteringskontakterne

Filing Station

1. Flaskefølende kontakt: Registrer materialerne under stationen og aktivering af stationen;.
2. Positioneringscylinder: Detekteringskontakten registrerer, at der er materialet under stationen, cylinderen vil placere materialet;
3. Flasker position oprindelse: Kontakten er mærket for handling-komplet af stationer og drejeplade handling;
4. Flaskeposition nå: Positionscylinderen fuldender nåingen af flasker
5. Dyser, der presser cylinder: Anbring påfyldningsdyserne i flasker;
6. Dyser, der trykker på det oprindelige punkt: dysen trækker sig tilbage på udgangspunktet;
7. Dyser, der rækker: Find ud af, om påfyldningsdysen når ind i flaskerne eller ej

Pumpepressestation

1. Flaskestationsdetekteringsafbryder: Opdag materialerne under stationen og aktivering af stationen;
2. Positioneringscylinder: Detekteringskontakten registrerer, at der er materialet under stationen, cylinderen vil placere materialet;
3. Flasker position oprindelse: Kontakten er mærket for handling-komplet af stationer og drejeplade handling;
4. Spændecylinder: Fastspænding af pumpen;
5. Opspændingsoprindelse: Opspænding i løs situation;
6. Spænderække: Flaskerne rækker ind i stationen;
7. Pumpen når detektor: Vibratorskål før den indvendige prop ind i slisken, og registrer derefter, om den indvendige prop er placeret rigtigt for at aktivere den næste handling;
8. Pumpecylinder: tag og placer pumpen;
9. Pumpe vandret bevægelig cylinder: anbring den fastspændte pumpe på toppen af flasken i drejepladen.

Udgangsstation

Samme arbejdsprincip som den ovennævnte pumpepressestation;

Opretholdelse

1. Det er nødvendigt at kontrollere og vedligeholde maskinen for at forlænge maskinen og optimere maskinens funktion;

Arbejdsmaskinen skal vedligeholdes hver tredje måned; Leje- og geartransmissionsdelen skal smøres med fedtet; Smøringen skal foretages med jævne mellemrum; Den glidende olie (N68) bør tilføjes til delen som frem- og tilbagegående mekanisme bevægelse eller løft to gange hver dag; Bilolien (N68) skal tilføjes til de roterende eller svingende dele; Hver halve måned tilføjes fedtet i knaståbningen; Hver måned en gang til oliedyse ved at tilføje fedt;

2. Brug aldrig metalværktøj til at ramme eller skrabe overfladen, hvor bindingen er konglomereret på delene som komponenter eller form.

3. Hvis maskinen holder op med at køre i længere tid, tilføj fedt til smøring i dele som transmission eller lejedel; Behandl også maskinen med vandtæt beskyttelse.

4. Anbring aldrig genstande på maskinen, så det beskadiger maskinen.

5. Rens støvet inde i komponenterne med jævne mellemrum. Kontroller også alle skruer og fastgør eventuelle løsnede skruer.

6. Kontroller skruerne i klemmerne for ledningsføring på et bestemt tidspunkt, og sørg for, at skruen er fast;

7. Tjek, om der er nogen løs station i den strakte ledningsvej fra el-bokse; Hvis delen er for løs, skal skruen fastgøres igen for at undgå slid eller beskadigelse af isoleringslaget, som kan forårsage elektrisk lækage;

8. Tjek de let slidte klap og skift den beskadigede til tiden;

Emballage og transport

Læg aldrig maskinen vandret eller lodret ned; Skil maskinens fod ad og fastgør hele maskinen med bunden af kassen. Maskinen skal holde sig stille i kassen uden løs fra kassen eller rystestationen under forsendelse;

Maskinens pakning skal være neutral; Når du flytter maskinen, skal du bruge gaffeltrucken eller kranen og flytte maskinen fra bunden i stabil bevægelse; Læg mærke til illustrationen på billedet som nedenfor; når maskinen hejses og svinges, bør kranen ikke have lov til at komme i kontakt med maskinen. Fastgør maskinen med 4 stk. M16X200 bolte og sammenbind derefter kranerne og boltene til løft og svingning af maskiner. I mellemtiden for at afbøde beskyttelsesgenstandene under maskinen. Brug stiveren til stabile hejsninger, hvis det er nødvendigt (illustreret som nedenfor i fig.)

Inden du pakker kassen ud, kontroller, om der er skader på kassen; Hvis der opstår skader på kassen, må du ikke åbne kassen og kontakte fragtfirmaet med det samme; Åbn kassen under kontrol fra forsendelsesarbejderne og optag processen;

For så vidt angår sikkerheden skal afstanden fra jorden for gaffeltrucken holdes under 1m; Hvis du bruger kranen til at flytte maskinen, skal afstanden holdes fra 2 meter til 2,5 meter

Almindelige fejl og fejlfinding