Lineær Type Strip Tubes Ultralydsforseglingsmaskine Semi Automatisk
  • Model: VK-UTS-003
  • Frekvens: 15Khz
  • Effekt: 2600W
  • Strømforsyning: AC220V
  • Tætningsdia.: 10-50 mm
  • Max.Rørhøjde: 10-200mm
  • Arbejdstryk: 0,5-06Mpa
  • Dimension: 560*537*880mm
  • Egenvægt: 95 kg
  • GW med standard eksport trækasse: 115KG
Se video

Ultralydsforseglingsmaskinen er en højkvalitets, højtydende væske-, pastabeholderfyldnings- og forseglingsmaskine. Det er nødvendigt at manuelt sætte rørmaskinen, automatisk farvedetektering, automatisk påfyldning, automatisk forsegling, automatisk skærer, færdig med en række automatiske output-funktion. PLC programmerbar maskine bruger avanceret berøringsgrænseflade, optisk sporing, automatisk positionering, så den overordnede operation mere enkel, perfekt, gør det muligt for virksomheder at forbedre produktionseffektiviteten, reducere arbejdsintensiteten og forbedre den valgte enhed til emballagekvaliteter.

Den semi-automatiske rørforsegling er den nyeste teknologi inden for små til mellemstore rørforseglinger. Den kombinerer ultralydsforsegling, batchstempling, trimning og en bølget kosmetisk/farmaceutisk finish. Denne maskine kræver, at en operatør læsser rørpukkene og flytter rørene gennem stationerne. Denne maskine er i stand til at køre op til 15 enheder i minuttet og fungerer perfekt med en af vores bordpladefyldere og etiketteringsmaskiner.

Denne maskine er designet til at producere perfekt forseglede rør, der ser ud til at være fremstillet på en meget større og dyrere fuldautomatisk maskine. Med alle de moderne komponenter og funktioner i det avancerede automatiserede maskineri, er denne lille bærbare rørforsegling alt, hvad enhver SMV-virksomhed har behov for og kan betjenes af alle med meget grundlæggende instruktion.

Fremstillet af 316 rustfrit stål er denne maskine velegnet til enhver fødevare eller farmaceutisk anvendelse. Kræver en lille luftkompressor og standard 10amp strømstik, det er nemt at tilslutte og konfigurere på ethvert produktionssted. Denne maskine kan forsegle ethvert plast- og laminatrørmateriale op til 57 mm i diameter.

Specielle rørholdende pucke kan leveres med maskinen, der holder dit rør helt lige under forseglingsprocessen, og der kan også leveres et nummer/bogstavsæt til batchstempling af dit unikke batchnummer i dine rør.

Læs venligst følgende instruktioner for at lette enheden, før du begynder en grundig forståelse af karakteristikaene for de forskellige funktioner, procedurer og brugshandlinger.

Arbejdsprincipper for ultralydsforseglingsrør:

Ultralydsforsegling udnytter principperne for ultralydsenergi til at forbinde to materialer sammen. Svejseværktøjer (ambolt eller sonotroder) fokuserer ultralydsenergien på det punkt, hvor svejsningen skal finde sted, og friktionsvarme genereres. Forseglingstiden er mellem 100 og 200 millisekunder. I modsætning til varmeforsegling genereres den varme, der kræves i ultralydsteknologi, kun inden for de materialer, der svejses. Værktøjerne forbliver kolde og understøtter varmeafgivelsen. Hot-tack modstanden (styrken af sømmen direkte efter svejsning uden afkøling) er også væsentligt højere end ved andre svejsemetoder. Hurtigheden, pålideligheden og den overordnede kvalitet af de færdige sømme gør ultralydsforseglingsudstyr afgørende på tværs af adskillige industrier.

Fælles design – sådan fungerer det

For at præcis svejsning i ultralydsrørforseglingsmaskiner kan finde sted, skal energien fra ultralydsbølgerne fokuseres (energifokusering). Dette opnås enten via værktøjsgeometrien eller samlingsdesignet på materialet. Ved fugedesign har området, hvor materialet skal samles, specielle former som f.eks. spidser eller kanter. I tilfælde af værktøjsgeometri er sonotroder eller ambolten specielt formet til at fokusere energien.

arbejdsprincipper for ultralydsforsegling.jpg

Vi er sikre på, at du vil være helt tilfreds med enhedens praktiske, pålidelighed og økonomiske effektivitet. Imidlertid er strukturen og driften af apparatet i henhold til de forskellige anvendelser og karakteristika for at tilpasse indholdet af pakken installeret, for bedre at forstå de specifikke forskellige punkter, som beskrevet i denne specifikation er den grundlæggende funktion.

Før afsendelse af enheden er hver del af enheden blevet omhyggelig testet og fejlrettet. Men som det opstod under forsendelse til enhver mekanisk fejl, eller ethvert sted i denne beskrivelse er uklart, bedes du kontakte vores autoriserede salgspersonale.

Sikkerhedsforanstaltninger for, hvordan man betjener ultralydsforseglingsmaskinen:

tætningsmaskine (2).jpg

  1. Maskindrift, vedligeholdelse og installation skal være autoriseret af din virksomhed og mekanisk uddannet personale til at udføre operationen. Skal læse manualen og se betjeningen af videoen, før du betjener maskinen.
  2. Mekanisk skade forårsaget af ukorrekt brug kan ikke tilskrives producenten og ikke inkluderet i garantiprogrammet. Ejeren bærer alene risikoen.
  3. Skal leveres i overensstemmelse med producentens installations-, betjenings-, transport- og vedligeholdelsesanvisninger for korrekt brug af maskinen.
  4. Undgå at bruge nogen metode til at reducere sikkerheden ved at betjene maskiner.
  5. Native sted til sted, bør undgå direkte sollys og fugt, støv. Fordi dette er årsagen til brand og elektrisk stød.
  6. Anden ukorrekt brug af maskiner (såsom "i henhold til deres egne synspunkter at bruge maskinen").
  7. Krav til maskindesign, det normale forberedende arbejde, kun mekanisk publikum i den bedste form, vi kan lave gymnastik.
  8. Bekræft, at maskinen kun bruges til at fremstille almindelige varer (undtagen gigantiske giftige stoffer; syre: alkaliske materialer), ikke kan bruges sammen med andre genstande, ellers er producenter og distributører ikke ansvarlige.
  9. Installation, fjernelse, flyt enheden for at få fagfolk til at betjene eller vejlede.
  10. Skal gennemgå professionel uddannelse af kvalificerede personer, der kan betjene maskinen.
  11. Denne enhed bruges kun som specificeret af producenten til brug, uautoriseret modifikation eller brug af ikke-lokale producenter, der sælges eller anbefalede reservedele kan forårsage brand, elektrisk stød og andre skader.
  12. Tillad ikke klud, papir, støv, metalspåner, olie og andet affald ind i det elektriske udstyr.
  13. Når udstyret opbevares i længere perioder før brug, skal det inspiceres og prøvekøres før brug.
  14. Når strømforsyningen er leveret, eller maskinen kører, må du ikke åbne fordelerboksen og andre samledåser. Ellers kan der opstå elektrisk stød, hvilket resulterer i personskade; mens du er i nærheden af maskinen for ikke at udføre buesvejsning. Ellers kan det nemt føre til fejlfunktion af enheden.
  15. Når distributionsboksen allerede er åben eller blottede ledninger, kan maskinen ikke køre og dens understøttende faciliteter. Ellers kan det blive blotlagt højspændingsterminaler eller elektrisk stød, hvilket kan resultere i personskade.
  16. Ud over periodiske inspektioner eller ledninger, på ethvert andet tidspunkt kan ikke åbne kabinettet af elektrisk udstyr. Ellers kan du beskadige enheden, hvilket påvirker maskinens normale drift.
  17. Maskinen rører ikke med våde hænder, tørre hænder skal startes. Ellers kan der opstå elektrisk stød, hvilket resulterer i personskade.
  18. Board, kontakter, program loops, inverter, motordrev og andre ledninger i staten, det absolutte forbud mod test med høj modstand tester. Ellers forårsage skade eller ulykker maskinen.
  19. Rengør venligst godt op inden du bruger maskinens omgivelser, der bør ikke være andre farlige genstande.
  20. Lav ikke kablet ved slid, knusning, overspænding og overbelastning. Ellers kan der opstå elektrisk stød, hvilket kan resultere i personskade.
  21. Strøm, FORSIGTIG HOT logo, vær ikke opmærksom, når hånden rører, det kan forårsage forbrændinger. Axis maskine fremtrædende førsteklasses placering, pas på ikke at mødes.
  22. Læg ikke ting på maskinen. Lad være med at hobe sig op omkring maskinen og de maskinuafhængige genstande. Ting for meget, der er en ulykke kan ske. Hertil kommer, at blandet med fremmedlegemer eller maskindele i bid i dagligvarer osv., vil det beskadige enheden i emballagen.
  23. Når du skifter forme og fræsere, skal du være opmærksom på, at bladet let får knust fingre.

SEALING maskine ULTRASONIC.jpg

Operatøren må ikke udskifte eller ændre strukturen af maskinen og produktionen. Skader forårsaget af producenten påtager sig derfor intet ansvar

En nødstop

Hvis der opstår en fejl, skal operatøren vurdere ting i henhold til deres erfaring, ikke snart at være en nødstop eller tage andre skridt (for at afslutte controlleren).

Brug hovedstrømforsyningen til at lukke ned

Når der opstår en fejl, (Du skal have en reparation eller vedligeholdelse personale) Hvis du ikke kan forbedre i en kort periode kan bruges til at lukke hovedstrømforsyningen.

Vedligeholdelse af udstyr

  1. Efter hvert skift skal maskinen rengøres, rengøringsmaterialer inden i målepladen og det resterende maskinbord for at forhindre fugt, der påvirker det næste arbejde.
  2. Kontroller altid delenes fastgørelsesskruer, elastisk tilstand, for at sikre pålidelig drift. Rengør regelmæssigt det optiske hoved.
  3. Elektriske dele skal være opmærksomme på fugt og støv.
  4. Rengør udstyret hver dag efter brug af enheden,
  5. Undgå at køre maskinen uden rør, ellers ødelægger formen og maskinen

Grundlæggende parametre

tæt detaljer for tætningsmaskine (1).jpg

tæt detaljer til forseglingsmaskine (2).jpg

LINEÆR sealer.jpg

LINEÆR sealer.jpg

  • Model: VK-UTS-003
  • Frekvens: 15Khz
  • Effekt: 2600W
  • Strømforsyning: AC220V
  • Tætningsdia.: 10-50 mm
  • Max.Rørhøjde: 10-200mm
  • Arbejdstryk: 0,5-06Mpa
  • Dimension: 560*537*880mm
  • Egenvægt: 95 kg
  • GW med standard eksport trækasse: 115KG

tegning af panelet.jpg

  1. Power lys
  2. Strømafbryder
  3. Indlæser
  4. Overbelastning
  5. OSC-tjek
  6. Nødstopknap
  7. Overbelastningsjustering

Trin til hvordan man betjener maskinen

  1. Adgang til strømforsyning
  2. Adgang til luftforsyning
  3. Tryk på afbryderknappen (ON)
  4. Vælg dit sprog (kinesisk eller engelsk)
  5. Manuel: Manuel - Automatisk skift af tilstand
  6. Tidsindstilling: Til justering af tid for tætning
  7. Ultralydscylinderstart: Controller af ultralyds tætningshorn
  8. Ultralydsstart: Ultralydsforsegling
  9. Trimcylinder: Trimning af rørende

Tidsindstilling

Indstilling af forsinkelsestid, svejsetid og holdetid i henhold til størrelse og materialer af røret, referenceværdi: 0,2-0,8'er

Vend tilbage til side 2 efter indstilling af tiden. Udskift manuel tilstand til automatisk tilstand, fyld rør til rørholder, begynd at producere.