Højhastigheds roterende 8-hoveder dækseludstyr til pumpehætter

Dimensioner: 2000 mm (længde) * 1800 mm (bredde) * 2800 mm (højde)
Afdækningshoved: 8 hoveder
Stand-alone beståelsesrate: 99 %
Hastighed: 80 bpm
Spænding: 220V-380V, 50-60HZ (Baseret på krav)
Samlet effekt: 5kw
Luftkilde påkrævet: 0,6Mpa ren og stabil luftkilde
Løbestøj (decibel): ≦80 decibel
Maskinvægt: 3,5 tons
Maskinmateriale Ramme: kulstofstål outsourcing rustfrit stålramme;

Pumpehætter skruelåg maskine højhastighedstype er sammensat af flere hoveddele, inklusive flaske/hætte tilførsel automatisk låg elevator og unscrambler indløb og udløb flaske skabeloner låg mekanisme afvisning mekanisme elektrisk kontrol osv.

Tegning

Funktioner

PLC-styret, integreret hættetilførsel, greb, indsættelse og rotation (kan tilsluttes automatisk hættesorteringsmaskine for at realisere fuld automatisering)
Produktionskapaciteten kan opnå 80 bpm med 8 hoveder
Skånsom betjening, ingen ridser og skader på låg og beholdere
Hurtige omstillinger
Modulstruktur, manipuler på berøringsskærmen, nem vedligeholdelse
Velegnet til forskellige størrelser af hætter, anvendelig i den daglige kemiske industri
Nem tilslutning til påfyldningsmaskine og etikettemaskine
Lav kørestøj

Arbejdsprincip

Flaskefodring med skruestang

Flaskeskruen er bearbejdet ved konturdesign med præcis og hurtig flaskefremføring; Blide bevægelser, ingen skade på flasken. Skruedrevet følger hoveddrevet, skruevinklen kan indstilles via touchskærm for at få den til at matche med stjernehjulet. Der er en sensor ved flaskeskruen, ingen flaske, ingen låg og alarm, når flasken sidder fast.

Servohætte fodring:

Skruekapperen anvender servomotor til hættetilførselskæde. Servomotoren har fordelene ved periodisk start og stop, periodisk positiv og negativ rotation, hvilket ikke kun reducerer støj og undgår, at hætten sidder fast.

Cap-Dividing

Hættedeleren er tilpasset af hættens form, og forskellige diametre ville kræve skift, men kun den hvide del på det følgende billede skal ændres.

Servo afdækning:

Maskinen med skruelåg bruger Siemens drivsystem, som kombinerer styresystemet og servomotoren i et ultrakompakt samlet system for maksimal fleksibilitet på minimal plads og 90 % reduktion i ledningsføring. I processen med dækning kan servomotoren styre dækningskurvebevægelsen i sektioner og kan samtidig sikre en jævn segmenteringsproces og realisere den digitale dækningsmomentkontrol, som er fuldstændig overlegen i forhold til den traditionelle koblingsmomentstyring.

Lukket sløjfekontrol af servomotoren og program gennem hele dækningsprocessen;
Juster automatisk afdækningskraften, indtil det indstillede drejningsmoment er nået;
På grund af den præcise og fleksible styring af motion drive-modulet og programmet kan påvirkningen af inertien af kappehovedet og afvigelsen af delene elimineres;
Momentskift mellem forskellige produkter kan opnås ved blot at ændre programmets indstillede værdi.

Bemærk: For den 8-hovede kappemaskine til aftrækkerhætte er hættehovederne forskellige:

Den anvender permanent magnetkobling for at styre hættens drejningsmoment.

Under afdækningsprocessen spredes momentet jævnt til fire hjul
Lav ikke-relativ bevægelse mellem hjul og hætter
Hold statisk station mellem hjul og flasker under dækning
Højt værdifuldt drejningsmomentkontrolsystem, en stabil og rimelig drejningsmomentværdi

Ændring af forskellige produkter-skabeloner

Fremstillet af PP, designet af flaskeform, med glat overflade. Det kan ikke kun stabilisere placeringen, forhindre flasken i at blive ridset; og tillader hurtig omstilling.

For forskellige specifikationer af produkter, vedtager det quick-release design. Skabelonerne er farvekodede for at skelne mellem forskellige specifikationer.

Afvisningssystem

Dobbelt-transportør udstyret efter dækning. De kvalificerede produkter transporteres normalt, og de ukvalificerede (ingen hætte, ingen inderrør, forkert påsat hætte) vil automatisk blive delt til en anden transportør ved hjælp af svingcylinder. Når flaskeblok vises, stopper hættemaskinen automatisk, og den starter igen, når problemet er løst.

Sikkerhedsdør

Alle døre er installeret med endestop for at sikre, at maskinen stopper og sender et advarselssignal, når døren er åben. Alle produktionsområdets maskiner med bevægelig afskærmning er elektrisk aflåst for fuldstændig at lukke hoveddrevet og styrekredsløbet ned og bringe al maskinbevægelse til hurtigt at standse umiddelbart efter åbning af afskærmningen.

Vigtigste tekniske parametre

- Dimensioner: 2000 mm (længde) * 1800 mm (bredde) * 2800 mm (højde)
- Afdækningshoved: 8 hoveder
- Stand-alone beståelsesrate: 99 %
- Hastighed: 80 bpm
- Spænding: 220V-380V, 50-60HZ (Baseret på krav)
- Samlet effekt: 5kw
- Luftkilde påkrævet: 0,6Mpa ren og stabil luftkilde
- Løbestøj (decibel): ≦80 decibel
- Maskinvægt: 3,5 tons
- Maskinmateriale Ramme: kulstofstål outsourcing rustfrit stålramme;
- Skruelåg i kontakt med hætten: polyurethan (PU) ;
- Skærmdør: rustfri stålkant, plexiglas; elektrisk boks: rustfrit stål;
- Tilslutning og fastgørelse af mekaniske dele: kulstofstål, rustfrit stål osv.;
- Tætning: gummi

Vigtigste tekniske komponenter

PLC: Siemens
Touchskærm: Siemens
Servo: Siemens
Afbryder: Schneider
Frekvensomformer: Siemens
Knap: Schneider
Alarmlys: Schmersal
Sikkerhedsdørkontakt: Schmersal
Sensor: SICK/IFM/LEUZE
Fjernmodul: Fbox-WIFI (til øjeblikkelig kommunikation og fjernbetjening)

Hvis ovenstående mærker ikke er på lager, vælger vi i stedet tilsvarende mærker.

Automatisk Cap Elevator Og Unscrambler

Det er at arrangere den uordnede sprøjtehætte regelmæssigt efter vibrerende princip og rund hætte ved positioneringsplade. Hætten udledes fra dækkanalen på en velordnet måde, og hætten gribes af fordelerpladen.
Hastigheden på unscrambleren justeres automatisk i henhold til elevatoren. Elevatoren er forbundet med unscrambleren og styrer automatisk cap-afsendelseshastigheden, som matches med hele linjehastigheden.
Unscrambleren styres automatisk af kappemaskinens interface uden manuel justering.
Parametrene kan gemmes.
Hurtig omstilling.