Tilpasset Monoblok lille flaske E Liquid Liquid påfyldningslinje

• Model: VK-MFC
• Fyldningsvolumen: 1-150ml
• Ydelse: 30-50 flasker/min
• Påfyldningspræcision: mindre end ±1 %
• Strømforsyning: 220V/50Hz (tilpasset efter kundens krav)
• Dækningsgrad: mere end 99 %
• Stopprocent: mere end 99 %
• Mærkningsprocent: mere end 99 %
• Lufttilførsel: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa
• Effekt: 2,0 kw
• Vægt: 650 kg
• Dimension: 6000*3200*1750mm

Produktoversigt for små flasker, der fylder dæksellinje

Velegnet til anvendelser af 5-100 ml væskepåfyldning og forsegling i den farmaceutiske industri, VK-MFC lille dosis væskepåfyldningsmaskine er med rimelig struktur, højpræcisionsindekseringsbord til påfyldning, dækning, hættepresning, præcision peristaltisk pumpefyldning; Maskinen styres af PLC'en med fordelen ved nem betjening og vedligeholdelse. Der er systemet til at fungere som ingen fyldning uden flaskefodring, ingen tilstopning uden flaskesensor, ingen dækning uden plugger. Påfyldningslinjen, lavet af rustfrit stål som sin arbejdsplatform, er i overensstemmelse med GMP-standarden. Maskinen styret af pneumatisk og elektrisk dobbelt system i maskinen vedtager den mekaniske transmission, som kan overføre kraften i stabilt og lavere strømforbrug plus de nøjagtige positioneringsfunktioner. Påfyldningslinjen bruges især i masseproduktionen.

Anvendelse af påfyldningslinje:

Vigtigste tekniske parameter for påfyldning af mærkningslinje:

Model: VK-MFC

Fyldningsvolumen: 1-150ml

Ydelse: 30-50 flasker/min

Påfyldningspræcision: mindre end ±1 %

Strømforsyning: 220V/50Hz (tilpasset efter kundens krav)

Dækningsgrad: mere end 99 %

Stopprocent: mere end 99 %

Mærkningsprocent: mere end 99 %

Lufttilførsel: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa

Effekt: 2,0 kw

Vægt: 650 kg

Dimension: 6000*3200*1750mm

Grundlæggende konfiguration af påfyldningslinje

Reservedele til påfyldning af monoblok

Hoveddele og arbejdsprincip

Flaske unscrambler system

Flaskelåg og indvendig plugger vibrator

1. Maskinen består af sådanne dele som transportbånd, skitse af maskine, vibrator til flasker og låg, peristaltisk pumpe osv.

2. Klargør tilstrækkelige flasker, propper, hætter og væske. Propperne og hætterne skal fylde vibrationsbanerne og ved tilstopnings- og dækningsarbejdspladserne helt. Flaskerne skal leveres med et transportbånd til indekseringsstjernehjulet, derefter vil flaskerne blive leveret intermitterende af indekseringsstjernehjulet til påfyldnings-, tilstopnings- og dækpositionerne.

3. Væsken skal suges ind af den peristaltiske pumpe og derefter leveres af silikoneslangerne. Til sidst vil væsken blive fyldt i flaskerne af nåleslangen, som automatisk bevæger sig op og ned. For hver bevægelse op og ned af nålerørene udføres to cyklusser med påfyldning. Påfyldningen afsluttes ved cyklisk indføring af påfyldningsdyser i flaskerne. Med et fotoelektrisk øje uden flaskedetektering, hvis der ikke er nogen flasker på arbejdsstationen, stopper den peristaltiske pumpe arbejdet, da ingen flasker kan detekteres.

4. Proppens vibrerende skål afleverer propperne til stikdåsestationen, imens overføres de fyldte flasker intermitterende af det indekserende stjernehjul til positionen under proppestationen.

5. Cylinderen driver derefter prop-indsætteren til at dykke nedad og skubbe propperne ind i flaskerne. De flasker, der er indsat i prop, vil blive overført af det indekserende stjernehjul til hættens fald- og dækningsstationer

6. Kappehovedet drejer og bevæger sig op og ned som en helhed. Når flaskerne stopper under den, griber det nedadgående hættehoved om hætterne og afslutter hætten. Med stikdetekterende fotoelektrisk øje, når der ikke er nogen flasker på stationen, eller der er en flaske, men ingen hætte, vil hættens trykmekanisme stoppe med at bevæge sig, da ingen indre propper kan detekteres. Ved at gøre dette kan det færdige produkt undgås at være uden indvendige propper. Afdækningen opnås hovedsageligt af de op- og nedadgående bevægelser. De lukkede flasker leveres til slutningen af maskinen, og næste cyklus er klar.

7. Maskinens arbejdsproces

Opretholdelse

1. Det er nødvendigt at kontrollere og vedligeholde maskinen for at forlænge maskinen og optimere maskinens funktion; Arbejdsmaskinen skal vedligeholdes hver tredje måned; Leje- og geartransmissionsdelen skal smøres med fedtet; Smøringen skal foretages med jævne mellemrum; Den glidende olie (N68) bør tilføjes i delen som frem- og tilbagegående mekanisme bevægelse eller løft to gange hver dag; Bilolien (N68) skal tilføjes til de roterende eller svingende dele; Hver halve måned tilføjes fedtet i knaståbningen; Hver måned en gang til oliedyse ved at tilføje fedt;

2. Brug aldrig metalværktøj til at ramme eller skrabe overfladen, hvor bindingen er konglomereret på delene som komponenter eller form.

3. Hvis maskinen holder op med at køre i længere tid, tilføj fedt til smøring i dele som transmission eller lejedel; Behandl også maskinen med vandtæt beskyttelse.

4. Anbring aldrig genstande på maskinen, så det beskadiger maskinen.

5. Rens støvet inde i komponenterne med jævne mellemrum. Kontroller også alle skruer og fastgør eventuelle løsnede skruer.

6. Kontroller skruerne i klemmerne for ledningsføring på et bestemt tidspunkt, og sørg for, at skruen er fast;

7. Tjek, om der er nogen løs station i den strakte ledningsvej fra el-bokse; Hvis delen er for løs, skal skruen fastgøres igen for at undgå slid eller beskadigelse af isoleringslaget, som kan forårsage elektrisk lækage;

8. Tjek de let slidte klap og skift den beskadigede til tiden;

Emballage og transport

Læg aldrig maskinen vandret eller lodret ned; Skil maskinens fod ad og fastgør hele maskinen med bunden af kassen. Maskinen skal holde sig stille i kassen uden løs fra kassen eller rystestationen under forsendelse;

Maskinens pakning skal være neutral; Når du flytter maskinen, skal du bruge gaffeltrucken eller kranen og flytte maskinen fra bunden i stabil bevægelse; Læg mærke til illustrationen på billedet som nedenfor; når maskinen hejses og svinges, bør kranen ikke have lov til at komme i kontakt med maskinen. Fastgør maskinen med 4 stk. M16X200 bolte og sammenbind derefter kranerne og boltene til løft og svingning af maskiner. I mellemtiden for at afbøde beskyttelsesgenstandene under maskinen. Brug stiveren til stabile hejsninger, hvis det er nødvendigt (illustreret som nedenfor i fig.)

Inden du pakker kassen ud, kontroller, om der er skader på kassen; Hvis der opstår skader på kassen, må du ikke åbne kassen og kontakte fragtfirmaet med det samme; Åbn kassen under kontrol fra forsendelsesarbejderne og optag processen;

For så vidt angår sikkerheden skal afstanden fra jorden for gaffeltrucken holdes under 1m; Hvis du bruger kranen til at flytte maskinen, skal afstanden holdes fra 2 meter til 2,5 meter.