Kokosolie automatiske glaskrukker 2 hoveder pneumatisk påfyldningslinje

Hele linjen inkluderer maskinerne som nedenfor:

• Rund drejeskive flasker fodringssystem
• UV sterilisator tunnel
• To hoveder pneumatisk påfyldningsmaskine automatisk med sensorsystem
• Tæppemaskine til glaskrukker med manuel fodring
• Lodret etiketteringsmaskine til runde flasker

Runde pladespiller flasker fodringssystem

Den unscrambler er den drivende kraft med frekvens kontrol bord, sæt flasken af kunstig cirkulær drejeskive, drejeskive rotation, vil blive overført til flasken transportbåndet er fortsat ind i påfyldningslinjen til påfyldning. Let at bruge, du nemt gjort med flaske unscrambler arbejde.

Funktioner af Bottle Unscrambler

• Velegnet til at afkode uordnede polyesterflasker
• Justerer flasker og tømmer dem med vakuumtransportør
• PLC program styret
• Automatisk.
• Højhastighedsdrift

Tekniske parametre for Bottle Unscrambler

• Diameter: Φ1000mm
• Hastighed: 430-50 flasker/min (med Speed Controller, Schneider Inverter)
• Strøm: AC 220V±5% 50Hz 120W
• Materiale: SUS304
• Motor: Wanxin (Taiwan Brand, reducer uden vedligeholdelse)
• Variabel hastighedskontrol: Taida
• Maskinens vægt: 80 kg
• Flaske Diameter: Ø20~Ø100 mm

UV-sterilisatortunnel

Denne maskine bruges hovedsageligt i den farmaceutiske industri til ampuller, orale væskeflasker og hætteglasflasker, glasflasker sterilisering.

Denne maskine fuldfører hele proceduren med flaskefodring, forvarmning og sterilisering, afkøling og flaskeudtag automatisk.

Brug princippet om laminar flow og varmluft højhastigheds desinfektionsteknologi, som kan få beholderen i den forseglede tunnel til at opnå den nationale renhedsklasse A standard, er i øjeblikket det mest populære, bedste tørre- og steriliserende effektudstyr, jævn varmefordeling og god depyrogenering .

Enheden kan bruges som en enkelt maskine eller kombineres til en produktionslinje med den forreste flaskevaskemaskine og den bagerste påfyldningsmaskine.

Parameter af ultraviolet steriliseringstunnel

• Max flaskehøjde: 320mm
• Max produktbredde: 400 mm
• UV flaske diameter: 12-24mm
• Transportørhastighed: 0~10m/min;
• UV-lampeeffekt: 4KW
• UV-tørrende produkters hastighed: 1800~3000PCS/HR
• Samlet effekt: 5KW
• Maskindimension: L:1800mm B:600mm H:1700mm

To hoveder pneumatisk påfyldningsmaskine automatisk med sensorsystem

Den automatiske salvepåfyldningsmaskine med enkelt (dobbelt) hoved anvender programmerbar logikcontroller (PLC) menneske- og maskingrænsefladeteknologi, udstyret med importeret fotoelektrisk sporswitch fra Korea, som er velegnet til påfyldning af salveprodukter i industrier som salve, olieprodukter, sirup, shampoo, bechamel og frugtjuice osv. Påfyldningsdysen indsættes automatisk i flasken for at udføre påfyldningen og stiger derefter hurtigt op, hvilket kan reducere luftboblerne.

Produktet integrerer elektriske og pneumatiske funktioner i én, med rimeligt design, stabil ydeevne, nøjagtig mængde, glasbordoverflade, automatisk flaskefodring, stabil drift uden støj, elektrisk peed-kontrol til påfyldningshastigheden og fyldevolumen og bekvem vedligeholdelse og rengøring.

Det nye typefyldningsudstyr er det bedste valg til realisering af automatisk produktion.

Karakteristika for automatiske påfyldningsmaskiner

• Smukt og nyt udseende, kompakt struktur.
• Hovedrejsen for hele maskinen vedtager pneumatisk kontrol. Fyldningen vedtager pedalkontrol med praktisk og arbejdsbesparende betjening og justering.
• Hele maskinen er forsynet med tank, bord og bundremskive etc. med lys form og praktisk betjening.
• Ingen dryp, når den er stoppet.
• Alle dele, skjoldskal og bordplade, der kommer i kontakt med materialerne, er lavet af SUS316L rustfrit stål.
• Pneumatisk styring er vedtaget med bekvem betjening og vedligeholdelse.Installeret med rejseindikator med nøjagtig måling og trinløs hastighedsjustering.
• Stabil og pålidelig drift.

Grundlæggende parameter af 2 hoveder påfyldningsmaskine

• Påfyldningshoveder: 2 dyser
• Påfyldningshastighed: 10-30 bpm
• Påfyldningspræcision: ≦±1﹪
• Strømforsyning: 380V 50Hz
• Strøm: 3A
• Effekt: 500W
• Lufttryk: 0,4-0,6Mpa
• Fyldningsvolumen: 5-100ml, 10-280ml, 20-500ml, 100-1000ml, 500-2000ml, 1000-5000ml

Automatisk udrustning til enkelthovedkapper

Afdækningsmaskinen er designet til at nå de rationaliserede produktionsmål. Afdækningsproceduren vedtager automatiseret kontrol, nem betjening, hurtig produktionshastighed og fremragende tætningseffekt (materiale til PE, PP, PS, PVE og PET). Afdækningsposition er samlet, smuk og pæn.

Velegnet til runde beholdere af farmaceutiske, kemiske, fødevare- og andre industrier til dæksler. Maskinen er udstyret med selvtestfunktioner-detektion af strømstabilitet, overstrøm, overspænding, overtemperaturkontrolbeskyttelse og faselåsning.

Egenskaber af hårbalsam-flaskeafdækningsmaskinen

• Effekten af denne maskine er justerbar; arbejdsstatus kan vises i kontrolpanelet.
• Denne maskine vedtager diskplacering på designet af flasken til rydningskampagne gennem to sæt magnetisk drejningsmoment Roterende tørklæde på orienteringen af flaskehætten.
• Denne maskine er et ideelt udstyr, der lukker flaskedækslet i farmaceutiske, pesticider, daglige kemikalier og fødevareindustrien osv.
• Bemærk: dette kan også bruges til rullende aluminiumsdæksel, tyverisikret dæksel og skruelåg.

Vigtigste tekniske parametre for flaskehættemaskinen

• Model nr. VK-SCC
• Gældende flaskehøjde: 60-380 mm
• Gældende flaskehalsdiameter: 16-50 mm
• Motorspænding: 220V (tilpas)
• Motoreffekt: 0,37kw
• Produktionskapacitet: 1200-1500 flasker/time
• Maskinstørrelse: 600*210*900mm
• Emballage: Trækarton
• Maskinens vægt: 90 kg
• Justering af lågemaskine vil blive justeret som din flaske og låg før forsendelse

Konfiguration af automatisk afdækningsmaskine med enkelt hoved:

Lodret runde flaskemærkemaskine

Hele uger, der kan bruges til forskellige cylinderforme produkt|halv uge, bare det bagerste dobbeltmærke sætter et mærke, såsom påklæbning af maddåse, kosmetikcirkelflaske og medicinflaske...osv. mærke; Tag et dusin kode maskiner såsom en anden nuance, kan udføre for at sætte et mærke til at udskrive for at producere informationer som batchnummer osv. på samme tid.

Gældende anvendelsesområde:

Påfør etiket: Etiketten for ikke tørt tyggegummi laver ikke en tyggegummifilm, elektronikken tager ansvaret for koden, formularkoden vent;

Påfør et produkt: Det produkt, der anmoder om at klæbe til at vedhæfte etiket eller film på omkredsen nudler, konisk overflade;

Anvendt profession: I vid udstrækning Anvendes til et erhverv inden for fødevare-, medicin-, kosmetik- og dag til vending, elektronik, hardware, plast osv.;

Anvendes solidt eksempel: PET-cirkelflasken klæber et mærke, plastikflasken klæber et mærke, maddåse osv.

Grundlæggende parameter for etiketteringsmaskiner automatisk med flaskefodringssystem

• Hold dig til mærkets nøjagtighed: ±1 mm; (indeholder ikke et produkt, etiketfejlmargen)
• Hold dig til markeringshastigheden: Er 20~60|minut; (har sammenhæng med produktetikettens størrelse)
• Anvend produktstørrelse: ￠ 30 de ≤ produktdiameter ≤￠ 100 mms;
• Anvend etiketstørrelse: 15 ≤ bredde ≤ 110 mmses, længde ≥ 20 mms;
• Hele maskinens størrelse: 1800 × s 900 × s 1300 mmses; (lang × bredde × højde)
• Tilfør strømmen: 220 Vs 50|60 Hzs;
• Lufttryk: 0,2~0,5 Mpas;
• Hele maskinens vægt: 2950 kg.

Fodertabeller Grundlæggende data som nedenfor:

• Gældende specifikationer: 20-1000 ml
• Flaskediameter: φ 10-phi 80 mm
• Flaskehøjde: 85-300 mm
• Produktionskapacitet: 0-100 BPM (hastighedsjusterbar)
• Spænding: 220 v50hz
• Effekt: 0,5 kw
• Vægt: 70 KG
• Formstørrelse: 1100 * 1000 * 1300 mm

Arbejdsproces fra A til Z til etiketteringsmaskiner

Sæt vinflaske → Flaskekasserne af → Flasken undersøger → Luftcylinderens positioner → Sæt et mærke og svar et mærke → Etiketten undersøger → Luftcylinderen nulstilles → Produktet sender ud → Cirkuler med denne

• Flasken kommer ind i båndtransportøren fra venstre side;
• Cent-flaskeorganisationen reducerer transporten af langsom arbejdsemnehastighed og lader arbejdsemnet trække sig et stykke tilbage, for at fastholde opfølgningsmærkesikringstiden;
• Arbejdsstykket kommer ind i undersøgelsesområdet og undersøger et emne og strækker sig ud for at undertrykke et emne, mens cylinderen placeres for at udskyde;
• Efter at have placeret et emne, tid efter enactment, før elektroteknik til at vende for at sende etiket, drej for at svare et mærke på samme tid;
• Efter at have klæbet en god etiket, placer luftcylinderen for at sende tilbage, arbejdsemnet forlader for at holde sig til markeringspositionen med båndtransportøren;
• Den øverste ende deler en flaske organisation for at sætte en flaske- ifølge op cirkulere for at sætte et mærke i en række.

Slutprodukt som prøver