Automatisk vakuummælkpulverdåse-forseglermaskine med nitrogengas

• Størrelse: 1950×800×1800
• Vægt: 750 kg
• Forsyningseffekt: AC380V 50Hz 4kW
• Strøm: 13A
• Dåsehastighed: 1000-1500 dåser/time
• Dåsernes højde: 100 ~ 190 mm
• Dåsernes diameter: 99 ~ 127 mm
• Luftkompressor: ≥0,6 MPa
• Luftforbrug: 150L/min
• Nitrogengastryk: ≥0,4MPa
• Kvælstofforbrug: 50L/min
• Iltrest: 3%-5%
• Støj: ≤ 80dB
• Vakuumeffekt: -0,09Mpa

Dette produkt er velegnet til alle slags dåser af blik, aluminiumsdåser, plastdåser og cirkulære specifikationer, kan du støvsuge først, derefter fylde nitrogen, til sidst forseglingen. Kvaliteten er pålidelig, nem at betjene og lettere, det er mad, drikkevarer, farmaceutiske og andre industrier væsentligt ideelt udstyr.

Denne maskine er med to par (fire), enkelt rulle sømforsegling rundt oppusteligt hoved automatisk vakuumforseglingsenhed. Specifikt til dåser af dåser af aluminium af forskellige systemstørrelser, runde tomme dåser, papirdåser dækker eller afslutter rigtige formål. Og har tætningen på tanken, mens vakuumsugefunktionen tilfører tilstrækkeligt nitrogen. Til en maskine. Mælk og andre fødevarer er særligt velegnede til at indkapsle nitrogengasfyldning. Ved at udskifte det tilsvarende trykhoved kan forme danne dele med forskellige specifikationer kan forsegles cirkulære dåser. Anvendelsesområde er bredt, juster let at betjene, bruge og pålideligt.

Hvordan vakuum dåsemadsprocessen til gas- og luftudtømningsproces:

I konserveringsprocessen er vakuum nødvendig for at give en stærk lukning. Bare tilsætning af nitrogen vil ikke gøre den store forskel. Du bliver nødt til at finde en måde at suge den normale luft ud på samme tid, ellers ville der stadig være masser af ilt derinde.

Vakuum er et mål for, i hvilket omfang luft er blevet fjernet fra beholderen. Mængden af luft, der er tilbage i beholderen efter påfyldning, og mængden af vakuum hænger tæt sammen.

Et stærkt vakuum giver følgende fordele:

• Det reducerer stress på dåsen og dens sømme under termisk behandling.
• Det holder dåseenderne eller krukkelågene i en konkav position, hvilket giver en visuel indikation af beholderens forhold.
• Det reducerer mængden af ilt i beholderen. Fedtstoffer bliver ikke harske, maden bevarer sin kvalitet længere.

I fødevarebeholdere produceres et vakuum ved hjælp af følgende metoder:

Udmattende er at tillade luft eller lignende gasser at slippe ud af maden. I en forseglet beholder er oxygen uønsket, uanset om det frigives fra fødeceller eller er til stede i form af indesluttet luft. Ilt kan reagere med maden og det indre af dåsen og påvirke kvaliteten og næringsværdien af konserves. Andre gasser, for eksempel kuldioxid, bør også udtømmes så meget som muligt. De kan lægge unødig belastning på beholderen under varmeprocessen, da de vil udvide sig. Dette vil være mere et problem i metaldåser, hvor gasserne vil blive hermetisk fanget og ikke har nogen midler til at undslippe.

Termisk udstødning: Dette er en typisk hjemmeproduktionsmetode.

Dåser: Indholdet af beholderen opvarmes til 170° F, 77° C, før beholderen forsegles. Da indholdet trækker sig sammen under afkølingstrinnet, produceres et vakuum indeni.

Krukker: Den samme effekt opnås ved at fylde glas med varm mad og tilsætte kogende vand, bouillon, sirup eller saltlage til beholderen.

Luftbobler kan blive fanget inde i glasset og vil hæve til toppen under behandlingen, hvilket øger headspace. Dette kan påvirke lukningen af krukken negativt. Kør et plastikredskab (kniv, spatel) rundt om glasset, flyt det op og ned, så eventuel indespærret luft frigives.
I kommercielle applikationer opnås udmattelse ved:

Dampforskydning: Damp indføres i headspace, hvor den tvinger luft ud. Når beholderen køler ned, kondenserer dampen, og der opstår et vakuum. Fyldt med mad føres åbne beholdere gennem en 'udstødningsboks', hvori damp bruges til at udvide maden ved opvarmning og udstøde luft og andre gasser.

Mekanisk: En kommerciel metode. En del af luften i beholderens headspace fjernes med en pumpe. Uanset hvilken udtømningsmetode der anvendes, skal beholderen omgående lukkes, mens den stadig er varm.

BEMÆRK: Efter udtømning skal metaldåserne behandles med det samme, mens de stadig er varme. Dåser lukkes aldrig koldt.

Hvorfor nitrogen er nødvendigt under dåse- og emballeringsprocesser for mad:

Den mest effektive måde at forhindre iltskader på er at fjerne og erstatte ilten med en inert gas. Alle de klare cellopakker med kartoffel- eller majschips, kringler eller popcorn, der viser deres indhold af salt og fedtede kalorier så effektivt på supermarkedernes hylder, er pustet op med nitrogengas. Prik et lille hul i en og pres gassen indeni på en brændende tændstik. Flammen vil gå ud.

Nitrogen har længe været brugt i fødevareemballageindustrien for at hjælpe med at bevare friskheden, integriteten og kvaliteten af det leverede produkt. Fødevareemballagetyper omfatter: poser, flasker, dåser, kasser, plast- eller papbeholdere.

Producenter bruger ofte en nitrogengasrensning til at fortrænge ilt fra pakken, før den lukkes. Tilstedeværelsen af ilt introducerer fugt, som kan forringe fødevarekvaliteten. Brug af nitrogen til at rense fødevareemballage for ilt er en sikker praksis, der er udbredt i fødevareindustrien.

En anden grund til, at nitrogen ofte bruges til fødevareemballage, er for at give en tryksat atmosfære, der forhindrer pakkesammenbrud. Brug af N2-gas på denne måde er med til at sikre, at mere sarte fødevarer, såsom chips og kiks, ikke bliver knust i de poser, hvor de opbevares.

Tegning af vakuumsømningsudstyr med nitrogengasskylning

Ydeevnekarakteristika for vakuumbeholdere

• Maskindækslet og hoveddelene vedtager SUS304-produktion af rustfrit stål;
• Vaouum-systemet af tætningsmaterialer er silicagel;
• Tanklåg fra spredningsdevioe: når kroppen kommer ind i det tilsvarende rationeringstankdæksel, ingen tanke, ingen dæksel;
• Denne maskinautomatiseringskontrol, ved hjælp af panasonic-mærket af programmerbar controller, kan parametre indstilles på berøringsskærmen;
• Alle pneumatiske komponenter og magnetventil vedtager Taiwans "gæste"-mærke;
• Med høj præcision digital display tryksensor registrering af vakuumtryk;
• Vakuum med tysk vakuumpumpe;
• Hele processen udføres i et forseglet interiør.

Grundlæggende parameter for dåseforseglingsmaskine

• Størrelse: 1950×800×1800
• Vægt: 750 kg
• Forsyningseffekt: AC380V 50Hz 4kW
• Strøm: 13A
• Dåsehastighed: 1000-1500 dåser/time
• Dåsernes højde: 100 ~ 190 mm
• Dåsernes diameter: 99 ~ 127 mm
• Luftkompressor: ≥0,6 MPa
• Luftforbrug: 150L/min
• Nitrogengastryk: ≥0,4MPa
• Kvælstofforbrug: 50L/min
• Iltrest: 3%-5%
• Støj: ≤ 80dB
• Vakuumeffekt: -0,09Mpa

Konfiguration af vakuumsømningsudstyr:

Konservering af prøver efter vakuumsømning