Aluminiumsfolie induktionsforseglingsudstyr
  • Strøm: AC 220v 50/60hz
  • Tætningsspænding: 1300w
  • Tætningsdiameter: 15-65mm
  • Maskinstørrelse: 790*320*840(Mm)
  • Maskinens vægt: 30 kg
  • Køletilstand: Luft
  • Driftstilstand: Konsekvent forsegling
  • Transportørhastighed: 0-12,5m/min
Se video

Anvendelse

Anvendes hovedsageligt i medicinal-, mad- og drikkevareindustrien, pesticid- og kosmetikindustrien til en bred vifte af flaskeforsegling

induktionsfolieforseglingsmaskine.JPG

Funktioner og egenskaber

  • Automatisk aluminiumsfolieforseglingsmaskine til flasker
  • God tætningsydelse og automatisk, varm salgsmodel
  • Billig pris kan tilbydes
  • Denne model automatiske tætningsmaskine er nem at betjene, nem at rengøre og flytte
  • Vores automatiske forseglingsmaskine er et års garanti efter du har fået maskinen på din fabrik.

folie induktion.jpg

Grundlæggende parametre

  • Strøm: AC 220v 50/60hz
  • Tætningsspænding: 1300w
  • Tætningsdiameter: 15-65mm
  • Maskinstørrelse: 790*320*840(Mm)
  • Maskinens vægt: 30 kg
  • Køletilstand: Luft
  • Driftstilstand: Konsekvent forsegling
  • Transportørhastighed: 0-12,5m/min
  • Forseglingsteori: Elektromagnetisk induktionsforsegling

induktion.jpg

SEMI AUTOMATISK tætningsmaskine alun-foil.jpg

Hvad er induktionsforsegleren:

hætter inducerer tætningsvej.jpg

Induktionsforsegling er processen med limning af termoplastiske materialer ved induktionsopvarmning. Dette involverer kontrolleret opvarmning af en elektrisk ledende genstand (normalt aluminiumsfolie) ved elektromagnetisk induktion, gennem varme genereret i objektet af hvirvelstrømme.

Induktionsforsegling bruges i mange former for fremstilling. I emballage bruges det til fremstilling af emballage, såsom dannelse af rør af fleksible materialer, fastgørelse af plastiklukninger til emballageforme osv. Den mest almindelige anvendelse af induktionsforsegling er formentlig hætteforsegling, en berøringsfri metode til opvarmning af en indre forsegling for hermetisk forsegling. toppen af plast- og glasbeholdere. Denne forseglingsproces finder sted, efter at beholderen er blevet fyldt og lukket

Lukningen leveres til aftapperen med en aluminiumsfolielag, der allerede er indsat. Selvom der er forskellige liners at vælge imellem, er en typisk induktionsforing flerlags. Det øverste lag er en papirmasse, der generelt er pletlimet til hætten. Det næste lag er voks, der bruges til at binde et lag aluminiumsfolie til pulpen. Det nederste lag er en polymerfilm lamineret til folien. Efter at låget eller lukningen er påsat, passerer beholderen under en induktionsspole, som udsender et oscillerende elektromagnetisk felt. Når beholderen passerer under induktionsspolen (forseglingshovedet), begynder den ledende aluminiumsfolieforing at blive varme på grund af hvirvelstrømme. Varmen smelter voksen, som absorberes i pulpbagsiden og frigiver folien fra låget. Polymerfilmen opvarmes også og flyder på læben af beholderen. Når den afkøles, danner polymeren en binding med beholderen, hvilket resulterer i et hermetisk forseglet produkt. Hverken beholderen eller dens indhold påvirkes negativt, og den genererede varme skader ikke indholdet.

Det er muligt at overophede folien, hvilket forårsager beskadigelse af tætningslaget og eventuelle beskyttelsesbarrierer. Dette kan resultere i defekte tætninger, selv uger efter den indledende forseglingsproces, så korrekt dimensionering af induktionsforseglingen er afgørende for at bestemme det nøjagtige system, der er nødvendigt for at køre et bestemt produkt.

Forsegling kan udføres med enten en håndholdt enhed eller på et transportørsystem.

induct sealer.jpg

En nyere udvikling (som passer bedre til et lille antal anvendelser) gør det muligt at bruge induktionsforsegling til at påføre en folieforsegling på en beholder uden behov for en lukning. I dette tilfælde leveres folie forskåret eller i en rulle. Når den leveres i en rulle, udstanses den og overføres til beholderens hals. Når folien er på plads, presses den ned af forseglingshovedet, induktionscyklussen aktiveres, og forseglingen bindes til beholderen. Denne proces er kendt som direkte påføring eller undertiden "hætteløs" induktionsforsegling.