4 Heads Servo Olivenolie Stempelpåfyldning ROPP Metal Caps Capping Machine

Hele linjen inklusiv mærkningsmaskine til påfyldning af låg

• Model VK-PF-4 stempelpåfyldningsmaskine
• Model VK-RC ROPP afdækningsmaskine
• Model VK-DSL dobbeltsidet etiketmaskine
• Nitrogengas skyllefunktion efter påfyldning
• Akkumuleringsplade til opsamling af slutprodukt

Linjen, der er specielt designet til vores russiske kunde, som sendte glasflaskerne (tynde og høje) til os, er velegnet til fødevareemballageindustrien som f.eks. olivenolie-/vinflasker.

Prøver tilbudt af vores EU-kunde

Hele linjen inklusiv mærkningsmaskine til påfyldning af låg

1. Model VK-PF-4 stempelpåfyldningsmaskine

2. Model VK-RC ROPP afdækningsmaskine

3. Model VK-DSL dobbeltsidet etiketmaskine

4. Nitrogengas skyllefunktion efter påfyldning

5. Akkumuleringsplade til opsamling af slutprodukt

Model VK-PF-4 stempelpåfyldningsmaskine med fire hoveder

Den 4-hovede olivenpåfyldningsmaskine, styret af mikrocomputeren, kombinerer fotoelektricitet med pneumatisk drift, og anvendes således bredt til flydende påfyldning af landbrugskemikaliet, opløsningen, flydende rengøringsmiddel, kosmetik såvel som oliven. Påfyldningsvolumen er præcis, skumfri og stabil.

Maskinen kan fylde væsken med intervallet fra 25-1000ml, i mellemtiden er der ingen særlige krav til formen på flasker. Det vil sige, at den kan fylde væsken til de normale flasker såvel som de uregelmæssigt formede flasker.

Model: VK-PF-4

Fyldningsområde: 50~3000ml

Påfyldningshastighed: ＜20-30b/m (for 500-1000ml væske)

Nøjagtighed: ±1 %

Strøm/forsyningseffekt: 0,8kw, 220v

Arbejdstryk: 5~6 kg/cm3

Luftforbrug: 0,5-0,7mpa

NW: 500 kg

Ydermål: 2000×800×1900mm

Mærke: Påfyldningsdyserne kan designes og fremstilles efter krav fra kunder om påfyldningsområde og påfyldningshastighed

Justering af påfyldningshastigheden har følgende 6 faktorer:

1, er produktets hastighed bestemt af produktets viskositet og sugerørets længde.

2, påfyldningshastigheden afhænger af påfyldningshovedets diameter, diameteren er stor, hastigheden er hurtig.

3, produktet af boblen niveau. Produktpåfyldningshastigheden for den høje boble skal sænkes.

4, hvor meget er fyldningsmængden.

5, nøjagtigheden af påfyldningsmængden, juster påfyldningstiden for hver støbt.

6, juster påfyldningshastigheden (det vil sige servomotorens hastighed).

Generel fejlfinding og behandling

1) Berøringsskærmen vises ikke, men indikatorlyset

Årsag til fejl:

Tjek om sikringen brænder, eller kontakten er dårlig, udskift eller geninstaller sikringen.

2) Udgangsindikatoren på den programmerbare controller har en outputindikator, men magnetventilen virker ikke.

Årsag til fejl:

Ved undersøgelse af magnetventilen fejl, er nøglen til den programmerbare controller i den elektriske skade, kan erstatte den samme type mellemrelæ, fejl kan udelukkes (denne fejl er meget sjælden).

3) Hovedhovedet er der en lækage i nedlukningen.

Årsag til fejl:

Påfyldningshovedcylinderen bevæger sig ikke op og ned, udskiftet PTFE-hoved, tjek om de nærige led har gas, eller udskift påfyldningsventilen, kan udelukkes

4) Efter påfyldning af et antal flasker ikke fyldes

Årsag til fejl:

♦ Kontroller, om flasketæller elektrisk øje, hvis ikke tæller justerbar elektrisk afstand, så den kan nå optællingen;

♦ Kontroller, at væskeniveauindikatoren er sort, hvis den er hvid, og væskestanden er flydende og kan fyldes med sort

♦ Tjek den magnetiske afbrydercylinder efter dykket, lyset er lyst, hvis ikke skarpt, juster til lyset.

♦ Kontroller, at bagsiden af servomotoren er tæt på, at kontakten er lys, hvis den ikke er lys, juster den efter lyset.

5) Individuel ventil- eller cylinderhandling for at bremse eller ikke virker.

Årsag til fejl:

♦ Den generelle situation er forårsaget af fejlen i kontrolventilen, tjek først for at kontrollere udgangen af udgangen af displaylampen (i nederste venstre side af den programmerbare controller) arbejde er normalt, bekræft den normale drift af følgende kontrol.

♦ Magnetspolestik til transponering af magnetventilen, hvis fejlpositionen ændres, hvilket indikerer, at elektromagnetspolen er beskadiget, skal spolen udskiftes efter fejl kan udelukkes.

Hvis ventilgruppen i tømningsporten ikke stopper med at have meget gas, har systemet en mere alvorlig lækage. Kan kontrollere den indvendige tætningstilstand, hvis den er beskadiget, skal den udskiftes. Hvis fejlen ikke kan udelukkes, kan du kontrollere ventilspolens bevægelse, se om der er et kortfænomen eller tætningen er beskadiget, og reparere, hvis den er beskadiget mere alvorlig, skal den udskiftes af hele ventilen.

6) Servomotoralarm.

Årsag til fejl:

♦ Tjek om PLC'en på F**'en, hvis den skal slukke for strømmen, og åbn derefter op til manuel betjening, et antal sekunder efter den manuelle indsprøjtning, og tryk derefter manualen tilbage til nul.

Nitrogengas skyllesystem

VK-RC ROPP afdækningsmaskine i metalhætter

Automatisk ROPP hættemaskine til olivenflaske med metalhætter med beskyttelseskammer

automatisk ROPP afdækningsmaskine med knapstyringssystem

Afdækningshoveder til ROPP kapper

Tæppemaskinen er et velegnet udstyr til at rulle-presse-forsegle aluminiumshætterne til plastikflasken, kæledyrsflasken samt glasflasken. Det forudsætter skruepresselåget til flasken under rullepressen fra kogeplader, automatisk sutteflaske, hætter, fjernelse af de omvendte hætter. Flasken med låg favoriserer egenskaberne som den stabile dækningseffekt, bekvem afdækning, så den fungerer som forfalskning og tyverisikring.

Model: VK-RC

Tilførselspulver (V/Hz): AC 220/50 380/60

Kapacitet (m/min): ≧4000B/M

Hættestørrelse (mm): 250-1000

Anvendelse: Alun-hætter

Luftudblæsning fra Vakuumpumpe (m3/h): 5KG

Ydre dimension (L×B×H)(mm): 2000×1000×2300

NG (kg): 520

Sådan betjenes enkelthoved ROPP-afdækningsmaskine

Foderbeholderen, der bevæger sig på transportbåndet, føres ind i et indføde stjernehjul gennem indføringssneglen, stjernehjulet bringer beholderen under forseglingshovedet i den efterfølgende indekseringsdel, betyder, mens flasken henter en hætte fra leveringsskakten til hættepåfyldning skål, hvor beholderens krop og hals er placeret under det roterende hoved, hvor forseglingshovedet udfører perfekt operation af gevindskæring og tætning.

Fremtrædende egenskaber:

Enheden er lavet kompakt og alsidig.

SS lameltransportør

SS Elegant mat finish krop

Indbygget kontrolpanel foran

Vibrerende skål

Med AC frekvensomformer

VK-DSL dobbeltsidet etiketmaskine

Mærkningsudstyret er til mærkning af runde flasker i industrien som fødevarer, olie, farma, vin, kosmetik og så videre.

Maskinen med elegant design kan nemt betjenes og vedligeholdes af den almindelige arbejder, som ikke kræver nogen særlig træning i betjeningen af denne maskine. Bare giv en simpel justering for at producere et andet produkt, når du vil bytte de forskellige slags flaskemærker.

Metalhætter, der dækker etiketteringslinjen

Flaskeetiketten er således ude af nedenstående egenskaber:

1: Hoveddelen af udstyr er lavet af SUS304 og avancerede aluminiumsprodukter.

2: Mærkningshovederne drives af stepmotoren, der er importeret fra Japan.

3: Alt lyssensorudstyr er importeret fra både Japan og Tyskland

4: PLC Styret af menneske-maskine interface med 60 hukommelsesenheder

5: Maskinen er det bedste valg til enkeltarbejders drift.

6: Maskinen har funktionen som flaskeopstilling, flaskefordeling, etikettering, udfladning samt tælle.

7: Mærkningens position, højde og vinkel kan nemt justeres.

8: Udstyret med transportbåndet påføres maskinen på produktionslinjens sæt.

Grundlæggende parameter for dobbeltsidet etiketteringsmaskine

Pladespiller til akkumulering af slutprodukt

Eftersalg til produktionspåfyldningslinie olivenfylder kapper etiketteringsudstyr:

Garanti: for hele maskinen kræver den et års garanti.(Undtaget fra garantien er problemer på grund af ulykker, forkert brug, forkert anvendelse, opbevaringsskade, uagtsomhed eller ændring af udstyret eller dets komponenter. Den let knækkede reservedel er ikke inkluderet. i garantien)

Installation: efter at maskinen ankommer til din fabrik, hvis du har brug for det, vil vores tekniker gå til dit sted for at installere og teste maskinen og også træne din medarbejder til at betjene maskinen (tidspunktet for tog afhænger af din arbejder). Udgifterne (flybillet, mad, hotel, rejsegebyret i dit land) skal stå på din konto, og du skal betale for teknikeren 150 USD pr. dag. Du kan også gå til vores fabrik for at træne.

Efter service: Hvis du får problemet på maskinen, vil vores tekniker gå til dig for at reparere maskinen så hurtigt som muligt. Prisen skal stå på din konto. (Som ovenfor).